PCB codificatore DVR video CVBS a doppio canale personalizzato con PIP, OSD e registrazione

Per apparecchiature video integrate, Carichi utili degli UAV, sistemi del veicolo, telecamere industriali e altre applicazioni specializzate, a volte i clienti hanno bisogno di molto più di un codificatore video standard o di una scheda DVR.

Un requisito tipico può comportare due ingressi video CVBS indipendenti, elaborazione video simultanea, immagine nell'immagine (PIP), sovrapposizione video, OSD personalizzato, registrazione in tempo reale e integrazione dei dati telemetrici esterni, il tutto all'interno di un PCB compatto e autonomo.

All'Onvon, possiamo fornire Personalizzazione OEM/ODM basata su piattaforme di elaborazione video esistenti, consentendo ai clienti di modificare una piattaforma hardware collaudata invece di sviluppare da zero un intero sistema di elaborazione video.

Requisito tipico di elaborazione video personalizzata

Un tipo recente di progetto richiede il seguente flusso di lavoro operativo:

Ingresso CVBS 1 + Ingresso CVBS 2 → Elaborazione simultanea → PIP / Sovrapposizione / Fusione → OSD → Registrazione + Uscita video

Il punto importante è che entrambi gli ingressi video devono essere elaborati contemporaneamente.

Questo è diverso da un semplice commutatore video a due telecamere, dove viene selezionata e visualizzata solo una sorgente video alla volta.

Il sistema di destinazione deve mantenere entrambi i flussi video disponibili per l'elaborazione in tempo reale e combinarli nell'immagine di output finale.

1. Doppi ingressi video CVBS

Il PCB personalizzato può essere progettato attorno a due ingressi video analogici indipendenti.

I requisiti tipici includono:

  • 2 × ingressi CVBS indipendenti
  • AMICO 720 × 576 supporto
  • Supporto NTSC dove richiesto
  • Elaborazione simultanea di entrambi gli ingressi video
  • Nessuna semplice commutazione video
  • Elaborazione PIP o overlay in tempo reale

Questo tipo di architettura può essere utile quando due fotocamere devono rimanere attive contemporaneamente.

Per esempio:

Telecamera 1 →Video principale

Telecamera 2 → Video PIP secondario

È quindi possibile visualizzare l'immagine finale elaborata, registrato e trasmesso attraverso l'interfaccia di uscita video selezionata.

2. PIP in tempo reale e sovrapposizione video

Picture-in-picture è uno dei requisiti chiave per questo tipo di progetto.

Potrebbe essere necessario regolare l'immagine video secondaria:

  • Posizione
  • Larghezza e altezza
  • Ridimensionamento
  • Modalità sovrapposizione
  • Trasparenza
  • Area di visualizzazione

Un'applicazione tipica potrebbe richiedere lo spostamento della seconda finestra video in posizioni diverse sull'immagine video principale.

Per esempio:

Video CVBS principale + Video CVBS secondario → Uscita PIP

Laddove supportato dal processore/piattaforma selezionato, possono essere prese in considerazione anche funzioni di trasparenza o alpha-blending.

Se la vera fusione alfa non è disponibile sulla piattaforma esistente, le modalità overlay e PIP disponibili possono essere valutate durante la fase di personalizzazione.

L'esatta capacità PIP dipende dal processore selezionato, decoder video e architettura firmware esistente.

3. OSD e integrazione di dati esterni

Un altro requisito importante è l'OSD personalizzabile.

Potrebbe essere necessario che il sistema visualizzi informazioni come:

  • Voltaggio della batteria
  • Percentuale della batteria o livello stimato della batteria
  • Direzione della bussola
  • Rotta magnetica o geografica
  • Coordinate GPS
  • Data e ora
  • Testo definito dall'utente
  • Altre informazioni di telemetria

I dati esterni possono potenzialmente essere ricevuti attraverso interfacce come:

  • UART
  • RS232
  • RS422
  • USB
  • GPIO
  • ADC

Per esempio, il controller esterno di un cliente potrebbe inviare il GPS, informazioni su bussola e batteria tramite UART.

Il firmware di elaborazione video può quindi utilizzare questi dati per generare le informazioni OSD corrispondenti sul video live.

Un tipico flusso di dati potrebbe essere:

GPS / Bussola / Sensore batteria → UART / Interfaccia esterna → PCB elaborazione video → OSD → Uscita video + Registrazione

L’interfaccia e il protocollo esatti possono essere personalizzati in base all’attrezzatura del cliente.

4. Registrazione video in tempo reale

Per molte applicazioni integrate, la registrazione non è una funzionalità opzionale.

L'architettura richiesta potrebbe essere:

Due ingressi CVBS → PIP / Sovrapposizione / OSD → Video finale → Codifica H.264/H.265 → Scheda SD / eMMC

Il cliente potrebbe richiedere:

  • Registrazione continua in tempo reale
  • Codifica H.264 o H.265
  • Registrazione su scheda SD
  • registrazione eMMC
  • Segmentazione automatica dei file
  • Ripristino della registrazione dopo un'interruzione di corrente
  • Registrazione dell'immagine finale elaborata
  • OSD incluso nel video registrato

Il requisito fondamentale è che l'immagine PIP/sovrapposizione elaborata deve essere registrata, piuttosto che registrare semplicemente uno degli ingressi originali della telecamera.

Ciò rende il sistema adatto al funzionamento integrato autonomo senza la necessità di un PC.

5. Uscita video

A seconda del progetto, possono essere prese in considerazione diverse interfacce di uscita video.

Le possibili interfacce includono:

  • Uscita CVBS PAL
  • HDMI
  • BT.656
  • MIPI
  • Altre interfacce video digitali

Per alcune applicazioni integrate, CVBS rimane preferibile perché può essere collegato direttamente ai display esistenti, trasmettitori o sistemi video.

Per altre applicazioni, HDMI o un'interfaccia video digitale potrebbero essere più appropriati.

L’interfaccia di uscita può quindi essere selezionata in base all’architettura di sistema esistente del cliente.

6. Design PCB integrato compatto

La dimensione target per questo tipo di progetto è spesso inferiore a:

100 × 100 mm

A seconda del processore potrebbe essere possibile un PCB più piccolo, decodificatore, codificatore, memoria, requisiti di archiviazione e di interfaccia.

La tavola finale può essere fornita come a PCB nudo o modulo incorporato, senza recinzione.

Questo lo rende adatto per l'integrazione in:

  • Attrezzatura di carico utile UAV
  • Sistemi video per veicoli
  • Attrezzature industriali
  • Sistemi di monitoraggio portatili
  • Robotica
  • Sistemi di telecamere specializzati
  • Attrezzatura DVR personalizzata
  • Prodotti video OEM

7. 12Alimentazione V CC

Per questo tipo di applicazione, il cliente potrebbe richiedere un ingresso CC compreso tra 5 e 12 V.

Per alcune piattaforme esistenti, Tuttavia, 12È richiesto V CC.

Il consumo energetico dipende dal processore selezionato, codificatore video, dispositivo di archiviazione, interfaccia di uscita e configurazione periferica.

Durante la valutazione OEM/ODM, possiamo fornire il consumo energetico tipico e massimo previsto in base alla configurazione hardware finale.

8. Personalizzazione del firmware

L'hardware è solo una parte di una soluzione di elaborazione video personalizzata.

Potrebbe anche essere necessario modificare il firmware per l’applicazione del cliente.

La possibile personalizzazione del firmware include:

  • Configurazione PIP
  • Sovrapposizione video
  • Disposizione dell'OSD
  • Protocollo dati OSD
  • Interfaccia di comando UART
  • Integrazione della telemetria esterna
  • Configurazione della registrazione
  • Segmentazione dei file
  • Configurazione di avvio
  • Configurazione dell'uscita video
  • Funzioni di aggiornamento del firmware

Dove disponibile, È inoltre possibile fornire la documentazione SDK/API per un ulteriore sviluppo lato cliente.

Il sistema finale è destinato a funzionare come a modulo di elaborazione video incorporato autonomo, senza richiedere un PC durante il normale funzionamento.

9. Piattaforma esistente vs. Nuovo sviluppo

Per progetti OEM, iniziare con una piattaforma collaudata esistente può ridurre significativamente il rischio di sviluppo rispetto allo sviluppo dell’intero sistema da zero.

Invece di progettare:

Decodificatore video + Processore + Codificatore + Magazzinaggio + OSD + Interfacce + Firmware

da zero, possiamo valutare un PCB di elaborazione video esistente e determinare quali funzioni possono essere mantenute e quali necessitano di personalizzazione.

Il processo di sviluppo può includere:

  1. Il cliente fornisce requisiti tecnici dettagliati.
  2. Identifichiamo la piattaforma hardware esistente più vicina.
  3. L'ingegneria valuta il processore, decodificatore, codificatore e risorse di memoria.
  4. Vengono valutate le funzioni PIP/overlay/OSD/registrazione esistenti.
  5. Le interfacce hardware sono confermate.
  6. I requisiti di personalizzazione del firmware sono definiti.
  7. Vengono preparati prototipi o unità campione.
  8. Il cliente esegue test funzionali.
  9. Firmware e hardware vengono perfezionati se necessario.
  10. La produzione personalizzata inizia dopo l'approvazione.

Questo approccio è particolarmente indicato quando il cliente vuole sviluppare un prodotto specializzato ma non vuole iniziare da zero l'intero processo di sviluppo hardware e firmware.

10. Esempio di requisito OEM/ODM

Una tipica specifica di progetto potrebbe assomigliare a questa:

FunzioneRequisito tipico
Ingresso video2 × CVBS indipendente
Norma videoAMICO 720 × 576, NTSC opzionale
ElaborazioneElaborazione simultanea a doppio canale
PIPNecessario
SovrapposizioneNecessario
Posizione PIPRegolabile
Dimensione PIPRegolabile
TrasparenzaPreferibilmente regolabile
OSDNecessario / personalizzabile
RegistrazioneNecessario
CodecH.264 / H.265
MagazzinaggioScheda SD / eMMC
Modalità di registrazioneContinuo
ProduzioneCVBS / HDMI / interfaccia digitale
Dati esterniUART / RS232 / RS422 / USB / GPIO / ADC
Energia12V CC per la piattaforma selezionata
Dimensioni del circuito stampatoPreferibilmente sotto 100 × 100 mm
FirmwarePersonalizzabile
SDK/APIA seconda della piattaforma

La specifica finale viene determinata dopo la valutazione ingegneristica della piattaforma hardware selezionata.

11. Applicazioni con doppia fotocamera e imaging termico

Lo stesso tipo di architettura di elaborazione video può essere utilizzato anche con sistemi a doppia fotocamera.

Per esempio, una telecamera a luce visibile e una termocamera possono essere combinate in un unico sistema di elaborazione video integrato.

640Modulo di imaging termico a doppia luce ×512

Le nostre soluzioni di telecamere a doppia luce possono combinare l'imaging termico e l'imaging a luce visibile e possono essere adatte per applicazioni che richiedono video giorno/notte o multisensore.

Per alcuni sistemi di telecamere personalizzati, anche l’architettura degli ingressi video e l’interfaccia di controllo possono essere valutate in base all’applicazione del cliente.

12. Sviluppo PCB per elaborazione video OEM/ODM

Se il tuo progetto richiede una scheda di elaborazione video incorporata personalizzata, possiamo valutare se una piattaforma esistente può essere utilizzata come base hardware.

Possono comportare progetti di personalizzazione tipici:

Doppio ingresso CVBS

→ Decodifica video

→ PIP / Sovrapposizione / Fusione

→ OSD

→ Codifica H.264/H.265

→ Scheda SD / Registrazione eMMC

→ CVBS / HDMI / Uscita video digitale

con interfacce esterne per GPS, bussola, batteria e altre informazioni di telemetria.

Il processore vero e proprio, decodificatore video, codificatore, memoria, magazzinaggio, interfacce, Le dimensioni del PCB e le funzioni del firmware dipendono dalla piattaforma selezionata e dai requisiti del progetto.

Contattaci per un PCB di elaborazione video personalizzato

Si prega di fornire quanto richiesto:

  • Formato di ingresso video
  • Formato di uscita video
  • Requisiti PIP
  • Requisiti di registrazione
  • Informazioni sull'OSD
  • Interfacce dati esterne
  • Requisiti di archiviazione
  • Alimentazione elettrica
  • Dimensioni del circuito stampato
  • Quantità prevista
  • Requisiti di personalizzazione del firmware

Il nostro team di ingegneri può quindi valutare la piattaforma esistente più vicina e determinare cosa può essere personalizzato per la tua applicazione.

I progetti OEM/ODM sono benvenuti per lo sviluppo di prototipi e la produzione personalizzata.

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